A második generációs fejlett lineáris hűtőközeg-szabályozási technológia alkalmazásával és az elektronikus expanziós szelepek használatával a hűtőkapacitás adaptívan állítható a teljes tartományban. A hűtést és a fűtést is minimális teljesítményértéken szabályozhatja, bizonyos üzemi körülmények között nulla hűtési vagy fűtési teljesítménnyel, így maximális energiamegtakarítást érhet el, ami 40%-kal energiahatékonyabb, mint más hagyományos szabályozási technológiák.
autóipari tesztkamra
Autóipari tesztkamrák extrém megbízhatósági vizsgálatokhoz – Biztonság garantálása, garanciális költségek csökkentése
Az autóiparban a megbízhatósági és biztonsági tesztek elvégzése nemcsak a vezetők és az utasok biztonságát garantálja, hanem csökkenti a meghibásodások miatti visszahívásokkal járó magas garanciális költségeket is. A Zhongzhi autós szimulációs környezetérzékelő kabinja nélkülözhetetlen eszköz az ilyen tesztek elvégzéséhez. Pontosan képes szimulálni a különböző éghajlati viszonyokat, beleértve a szélsőségesen magas és alacsony hőmérsékletet, a magas és alacsony páratartalmat, valamint a különböző magasságokban bekövetkező nyomásváltozásokat, ami segít az autók teljesítményének és megbízhatóságának értékelésében változatos környezetekben.
Speciális gépjármű-vizsgálati igénye van? Elkészítjük Önnek.
A nem szabványos autóipari tesztpadoktól a nagyméretű, bejárható tesztkamrákig, teljes mértékben egyedi projekteket támogatunk gyors mérnöki visszajelzéssel.
Vezető hűtéstechnika
A folyadékszimulációs alkalmazások előnyei
-
Mechanika, hőmérséklet, páratartalom, nyomás, teljesítmény és áramlás előrejelzés, valóban az ügyfél igényeihez és a vizsgálati körülményekhez igazítva.
Függetlenül kifejlesztett új generációs vezérlőrendszer
-
Az újonnan tervezett kijelző tiszta és intuitív, hatékony funkciókkal és iparágspecifikus jellemzőkkel. A 4.0 Ipari Internet Vezérlő Technológia lehetővé teszi a vizuális és vezérelhető, ember nélküli működést, amely valós időben vezérelhető ember-gép interfészeken, például mobiltelefonokon, számítógépeken és táblagépeken keresztül.
-
A digitális online monitorozás lehetővé teszi a berendezések valós idejű nyomásmonitorozását, az önellenőrzést, az öndiagnózist és az elektromos berendezések hibajelzési funkcióit.
3D modellek létrehozása és digitális ikrek építése gyártósorokhoz
-
A szimuláció CFD-módszerek alkalmazása egy meghatározott szerkezet megtervezésére, matematikai modellek létrehozására, valamint az áramlási és hőmérsékleti mezők előrejelzésére matematikai modellezési módszerek segítségével. A berendezések gyártása előtt meg kell erősíteni a megjelenési méreteket, a helyszíni elrendezést és a csővezeték elrendezését, majd 3D szoftver segítségével létre kell hozni egy 3D modellt, amely támogatja a digitális ikrek gyártósoron történő felépítését.
-
A berendezésmodellnek követnie kell a „Gyártósorok és berendezések hálózatépítésének digitális fejlesztési specifikációját”.
-
Határhőmérséklet
-80℃~150℃
-
Páratartalom-határérték
20%~98% relatív páratartalom (5%/10%~98% relatív páratartalom, testreszabva)
-
Gyors hőmérsékletváltozási teszt
5 / 10 / 15 / 20 ℃/perc (átlagos / lineáris)
-
Termikus sokk teszt
Ütésállósági tartomány: -70 ℃ ~ 150 ℃
-
Hőmérséklet-páratartalom-magassági teszt
(0~35800 m / Tengerszint feletti magasság)
-
Átfogó hőmérséklet-páratartalom-rezgésvizsgálat
(Vízszintes / Függőleges mozgás)
01020304
Mondja el nekünk a tesztelési követelményeit
Megtervezzük az Ön autóipari alkalmazásához illő kamrát.
0102
Minden, amit az autóipari tesztelésről tudni kell
Az autóipari tesztelés szisztematikusan értékeli a járműveket, az alkatrészeket és az anyagokat a biztonság, a teljesítmény, a megbízhatóság és a szabályozási megfelelés biztosítása érdekében. Olyan szabványokat fed le, mint az ISO, SAE és IEC, beleértve a környezeti, rezgési, tartóssági és anyagöregedési teszteket, és a gyártók vagy professzionális laboratóriumok testreszabhatják az egyes járműmodellekhez.
Mi az autóipari tesztelés jelentése?
Az autóipari tesztelés a teljes járművek, alkatrészek és anyagok szisztematikus tesztelését és ellenőrzését jelenti annak biztosítása érdekében, hogy azok megfeleljenek a biztonsági, teljesítményi, megbízhatósági és szabályozási követelményeknek.
Mi az autóipari tesztelés szabványa?
Az autóipari vizsgálati szabványok nagyon széles skálát ölelnek fel, a különböző vizsgálati tételeknek különböző szabványok felelnek meg, és nincsenek egységes szabályozások. A közös autóipari vizsgálati szabványok közé tartozik ISO szabványok (például ISO 16750, ISO 26262); SAE szabványok (például SAE J1455, SAE J1211); és IEC szabványok (például az IEC 60068 sorozat, IEC 60529).
Miért fontos az autóipari műszaki vizsga?
Az autóipari tesztelés fontossága abban rejlik, hogy lehetővé teszi a kutatók számára a potenciális tervezési hibák felfedezését, ezáltal javítva a járművek teljesítményét.
Milyen típusú tesztek tartoznak az autóipari műszaki vizsgaprogramhoz?
Az autóipari tesztelés különféle teszttípusokat foglal magában, általában beleértve a környezeti vizsgálatokat, a rezgés- és ütésvizsgálatokat, a tartóssági vizsgálatokat és az anyagöregedés-vizsgálatokat.
Testreszabhatók-e az autóipari tesztelő berendezések az adott igényekhez?
Az autóipari tesztelőberendezések testreszabhatók az igényekhez, például a hőmérséklet- és páratartalom-tartomány, valamint a tesztelési ciklus beállításával, hogy kielégítsék a különböző járműmodellek tesztelési követelményeit.
Ki végezhet gépjármű-vizsgálatot?
A járművizsgálatot járműgyártók, professzionális vizsgálólaboratóriumok, vagy saját járművizsgáló berendezések beszerzése is elvégezheti.