ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਟੈਸਟ ਚੈਂਬਰ

ਦੂਜੀ ਪੀੜ੍ਹੀ ਦੀ ਉੱਨਤ ਲੀਨੀਅਰ ਰੈਫ੍ਰਿਜਰੈਂਟ ਕੰਟਰੋਲ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਨੂੰ ਅਪਣਾ ਕੇ ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਐਕਸਪੈਂਸ਼ਨ ਵਾਲਵ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ, ਰੈਫ੍ਰਿਜਰੇਸ਼ਨ ਸਮਰੱਥਾ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਰੇਂਜ ਵਿੱਚ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਐਡਜਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਊਰਜਾ ਬੱਚਤ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਕੁਝ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਹਾਲਤਾਂ ਵਿੱਚ ਜ਼ੀਰੋ ਕੂਲਿੰਗ ਜਾਂ ਹੀਟਿੰਗ ਆਉਟਪੁੱਟ ਦੇ ਨਾਲ, ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਆਉਟਪੁੱਟ ਮੁੱਲ 'ਤੇ ਕੂਲਿੰਗ ਅਤੇ ਹੀਟਿੰਗ ਦੋਵਾਂ ਨੂੰ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰੋ, ਜੋ ਕਿ ਹੋਰ ਰਵਾਇਤੀ ਨਿਯੰਤਰਣ ਤਕਨਾਲੋਜੀਆਂ ਨਾਲੋਂ 40% ਜ਼ਿਆਦਾ ਊਰਜਾ-ਕੁਸ਼ਲ ਹੈ।

ਮਕੈਨਿਕਸ, ਤਾਪਮਾਨ, ਨਮੀ, ਦਬਾਅ, ਸ਼ਕਤੀ, ਅਤੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦੀ ਭਵਿੱਖਬਾਣੀ, ਗਾਹਕਾਂ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਅਤੇ ਟੈਸਟਿੰਗ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਸੱਚਮੁੱਚ ਅਨੁਕੂਲਿਤ।

ਨਵੀਂ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕੀਤੀ ਡਿਸਪਲੇ ਸਕਰੀਨ ਸਪਸ਼ਟ ਅਤੇ ਅਨੁਭਵੀ ਹੈ, ਸ਼ਕਤੀਸ਼ਾਲੀ ਫੰਕਸ਼ਨਾਂ ਅਤੇ ਉਦਯੋਗ-ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਨਾਲ। 4.0 ਉਦਯੋਗਿਕ ਇੰਟਰਨੈਟ ਕੰਟਰੋਲ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਵਿਜ਼ੂਅਲ ਅਤੇ ਨਿਯੰਤਰਣਯੋਗ ਮਾਨਵ ਰਹਿਤ ਸੰਚਾਲਨ ਨੂੰ ਸਮਰੱਥ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਸਨੂੰ ਮੋਬਾਈਲ ਫੋਨ, ਕੰਪਿਊਟਰ ਅਤੇ ਟੈਬਲੇਟ ਵਰਗੇ ਮਨੁੱਖੀ-ਮਸ਼ੀਨ ਇੰਟਰਫੇਸਾਂ ਰਾਹੀਂ ਅਸਲ-ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਚਲਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਡਿਜੀਟਲ ਔਨਲਾਈਨ ਨਿਗਰਾਨੀ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਅਸਲ-ਸਮੇਂ ਦੀ ਦਬਾਅ ਨਿਗਰਾਨੀ, ਸਵੈ-ਨਿਰੀਖਣ, ਸਵੈ-ਨਿਦਾਨ, ਅਤੇ ਬਿਜਲੀ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਨੁਕਸ ਚੇਤਾਵਨੀ ਕਾਰਜਾਂ ਨੂੰ ਸਮਰੱਥ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ।

ਸਿਮੂਲੇਸ਼ਨ ਇੱਕ ਨਿਰਧਾਰਤ ਢਾਂਚੇ ਨੂੰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰਨ, ਗਣਿਤਿਕ ਮਾਡਲ ਸਥਾਪਤ ਕਰਨ ਅਤੇ ਗਣਿਤਿਕ ਮਾਡਲਿੰਗ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਅਤੇ ਤਾਪਮਾਨ ਖੇਤਰਾਂ ਦੀ ਭਵਿੱਖਬਾਣੀ ਕਰਨ ਲਈ CFD ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਹੈ। ਉਪਕਰਣ ਨਿਰਮਾਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਦਿੱਖ ਦੇ ਮਾਪ, ਸਾਈਟ 'ਤੇ ਲੇਆਉਟ ਅਤੇ ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਲੇਆਉਟ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ 'ਤੇ ਡਿਜੀਟਲ ਜੁੜਵਾਂ ਬੱਚਿਆਂ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ 3D ਮਾਡਲ ਸਥਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ 3D ਸੌਫਟਵੇਅਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ।

ਉਪਕਰਣ ਮਾਡਲ ਨੂੰ "ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਅਤੇ ਉਪਕਰਣ ਨੈੱਟਵਰਕਿੰਗ ਲਈ ਡਿਜੀਟਲ ਵਿਕਾਸ ਨਿਰਧਾਰਨ" ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।