盐雾试验箱
CCT循环腐蚀试验箱
技术参数
| 模型 | CZZ-1000D | CZZ-1600D | CZZ-2000D |
| 内部尺寸（宽x高x深）（毫米） | 1200x800x1000 | 1600x800x1000 | 2000x800x1000 |
| 外形尺寸（宽x高x深）（毫米） | 2250x1720x1220 | 2950x1720x1220 | 3550x1900x1220 |
| 试验箱温度范围 | 20℃~70℃ | ||
| 饱和枪管温度范围 | 室温~70℃ | ||
| 湿度范围 | 20%~98%RH | ||
| 盐雾喷洒量 | 1.0~2.0毫升/80平方厘米/小时（至少收集16小时并取平均值） | ||
| 喷雾压力 | 70~170千帕 | ||
| 样品放置角度 | 20°±5° | ||
| 干湿盐雾快速交替过程 | 盐雾试验时间可任意设定，从 1 分钟到 99 小时不等； 干燥试验时间可任意设定，从 1 分钟到 99 小时不等； 湿热试验时间可任意设定，范围从 1 分钟到 99 小时； | ||
| 喷雾模式 | 可选择连续喷雾、间歇喷雾、循环喷雾。 | ||
| 控制精度 | 温度偏差：±2.0℃； 温度偏差：当 ≥75RH 时 ≤+2-3%RH； 湿度偏差：当湿度低于75%时，≤±5%RH | ||
| 包装材料 | 内层钛板，外层不锈钢板，表面涂漆 | ||
| 冷却方法 | 水冷 | ||
| 控制系统 | 西门子PLC + 西门子温度模块 + 人机界面 | ||
| 电源条件 | AC380V 50Hz（可定制60Hz）三相四线制+保护接地 | ||
应用
复合盐雾试验，又称循环腐蚀试验（CCT），主要应用于汽车行业。它在恒盐雾试验的基础上，加入了高温、高湿、低温和干燥等参数，尽可能地模拟自然环境中的各种因素，以获得更接近自然环境的试验结果。复合盐雾试验旨在确定被试物在盐雾环境下的耐受能力。它利用盐雾和湿度的循环来模拟实际工况，适用于评估金属材料与盐颗粒的电化学腐蚀效应。
测试说明
综合盐雾试验通常包括三个阶段：盐雾阶段、潮湿阶段和干燥阶段。
● 盐雾阶段：通常，除了氯化钠（NCI）外，还可以使用含有其他化学物质的电解质来模拟酸雨或其他工业腐蚀。
● 湿润阶段：测试程序通常需要高湿度条件，相对湿度要求为 95%。
● 干燥阶段：样品干燥阶段通常保持相对湿度≤30%。
结果评估
产品功能必须正常。任何功能或性能超出设计范围的故障均被视为不可接受。
腐蚀导致任何结构物理性能（包括但不限于屈服强度、硬度、穿透强度、质量和抗弯强度等关键产品参数）降低 25% 或以上，均被视为不可接受。
裸露表面应无腐蚀。涂层和基材均不得有腐蚀。不得有气泡、裂纹或其他影响产品外观的缺陷。
未暴露的表面和基材应无腐蚀。涂层腐蚀深度不应超过表面厚度的5%，腐蚀面积不应超过表面厚度的10%。
干湿盐雾快速交替工艺
符合测试标准
● DO160E/F/G 盐雾试验要求
● GB/T20854-20071S014993-2001 金属和合金的腐蚀——盐雾、干湿循环条件下的加速腐蚀试验
● GB/T24195-2009/1S016151:2005 酸性盐雾干湿条件下的循环加速腐蚀试验
● GJB150.11A-2009 军用装备实验室环境试验方法 - 盐雾试验
● GB/T2424.17-2008/1EC60068-2-11:1981 盐雾试验方法
● GB/T2423.18-2012/1EC60068-2-52:1996 氯化钠交替盐雾试验方法
● GB/T2423.3-2006/1EC6008-2-78-2001 试验舱：稳态湿热试验方法
● GB/T10125-2012/1S09227-2006 人工气氛腐蚀试验 - 盐雾试验
● GB/T31467.3-2015 电动汽车用锂离子动力电池组和系统 第3部分：安全要求和试验方法：盐雾试验
● ASTM B117、ASTM B368
● GB/T10587-2006 盐雾试验箱技术要求
● GBT10586-2006 湿热试验箱技术要求
● GB/T5170.8-2008 电气电子产品环境试验设备试验方法——盐雾试验设备
描述2
